Что требует ASTM F1249 для испытаний медицинской упаковки на скорость пропускания водяного пара (WVTR)?

ASTM F1249 устанавливает метод с использованием инфракрасного датчика для измерения скорости проникновения водяного пара (WVTR) через пластиковые пленки и листовые материалы. Для специалистов по медицинской упаковке его основное требование — проведение контролируемого и документированного испытания материала: образец отделяет влажную среду от потока сухого газа-носителя, а прибор измеряет количество водяного пара, проходящего через него в заданных условиях.

Результат помогает оценить барьерные свойства материала упаковки по отношению к влаге, однако ASTM F1249 не устанавливает универсальный критерий приемки или браковки для медицинской упаковки. Сам по себе этот стандарт также не подтверждает, что готовая система стерильного барьера сохраняет стерильность или защищает медицинское изделие в течение всего срока годности. Для таких выводов необходимы критерии приемки, установленные для конкретного продукта, а в соответствующих случаях — отдельная валидация упаковки в целом.

Что измеряет метод

При испытании по ASTM F1249 подготовленный образец устанавливают в диффузионную ячейку так, чтобы он разделял две контролируемые среды. С одной стороны на него воздействует влажная атмосфера, а с другой продувается сухой газ-носитель. Проникающий через образец водяной пар переносится к инфракрасному детектору, который измеряет его количество. Скорость передачи рассчитывают для открытой площади и указывают с учетом использованных условий испытания.

Результат обычно выражают как массу воды, прошедшую через единицу площади за единицу времени, например в г/м²/сутки. Он характеризует перенос через испытанный образец в заданных условиях. Его не следует считать неизменным свойством, сохраняющимся при любых значениях температуры и влажности, ориентации материала или конфигурации упаковки.

При контроле качества такое измерение материала в контролируемых условиях может использоваться для входного контроля, сравнения партий пленки, квалификации поставщиков или расследования изменений барьерных свойств. Для специалистов по безопасности и упаковке оно может быть одним из факторов более широкой оценки устройств или компонентов, чувствительных к влаге. Результат полезен для решения о выпуске продукции или проектировании только тогда, когда определено, какой уровень влагопроницаемости допустим для данного применения.

Какие материалы и вопросы упаковки охватывает ASTM F1249?

Метод распространяется на пластиковые пленки и листовые материалы. Он может применяться к отдельным пластиковым слоям и многослойным структурам, используемым в медицинской упаковке, если материал можно испытать в рамках области применения метода и валидированных возможностей прибора. Репрезентативный образец фактической структуры упаковки информативнее результата для одного слоя, если слои совместно формируют барьер для влаги.

Например, для пленки, используемой в пакете, значение WVTR материала может быть приемлемым, хотя в готовый пакет влага все равно проникает через швы, поврежденный участок или другой компонент. Испытание плоского образца не измеряет эти пути проникновения. И наоборот, результат испытания упаковки в целом может указывать на нежелательное увеличение проникновения влаги, но не позволяет определить, вызвано ли оно пленкой, швами или геометрией упаковки. Испытания материала и упаковки отвечают на связанные, но разные вопросы.

При выборе метода для пористых материалов, покрытий, ламинатов на основе фольги и необычных конструкций требуется особое внимание. Пригодность зависит от материала, а также области применения и ограничений соответствующей методики испытаний. Не следует исходить из того, что любой материал медицинской упаковки можно надлежащим образом оценить по ASTM F1249 только потому, что он является частью медицинской упаковки.

ASTM F1249 — это метод испытаний, а не сертификация материала или медицинского изделия. В любом заявлении о соответствии следует указывать использованную редакцию стандарта и соответствующие условия испытаний. Если спецификация заказчика, регуляторное досье или внутренняя процедура предусматривает конкретную редакцию или дополнительные требования, лаборатория должна следовать этому контролируемому документу.

Что необходимо контролировать во время испытания?

Ценность метода зависит от создания известного градиента для водяного пара и надежного измерения получившегося переноса. Температура, относительная влажность, подготовка образца, площадь испытания и работа прибора влияют на возможность интерпретировать и сопоставлять заявленный результат.

Температура и относительная влажность

Лаборатория должна использовать и указывать условия испытания, установленные для данной работы. Результат, полученный при одной температуре и влажности, нельзя напрямую сравнивать с результатом поставщика, полученным в других условиях, как если бы оба характеризовали одинаковые свойства.

Если условия указаны в спецификации заказчика, именно они должны использоваться для сравнения. При разработке продукта команда должна выбрать условия, отвечающие поставленной задаче, и задокументировать обоснование. Более жесткие условия могут помочь различить материалы или поддержать конкретное исследование, но сами по себе не позволяют предсказать скорость переноса при любых условиях хранения. Связь между условиями испытания и фактическим воздействием при транспортировке или хранении должна быть отдельно обоснована.

Важна не только указанная влажность со стороны воздействия, но и разница во влажности по обе стороны образца. Если условия на сухой стороне контролируются недостаточно, это может повлиять на градиент и измеряемый перенос. Лаборатория должна эксплуатировать прибор и проверять работу систем контроля окружающей среды в соответствии с применимым методом и внутренними процедурами.

Выбор и подготовка образца, установка в прибор

Образец для испытания должен представлять оцениваемый материал. При отборе проб может потребоваться учитывать положение на рулоне, производственную вариабельность, направление материала и количество образцов, предусмотренное применимой процедурой или спецификацией. Сравнение опытного образца поставщика с серийным материалом менее информативно, если их структура или история обработки различаются.

Перед установкой образцы следует обрабатывать и кондиционировать в соответствии с выбранным методом и планом испытаний. Складки, проколы, загрязнение и повреждение поверхности могут исказить измерение или сделать его нерепрезентативным. При необходимости или целесообразности следует измерять и указывать толщину, особенно при сравнении партий или структур. Однако нельзя считать, что деление или умножение значения WVTR на толщину всегда дает надежную основу для сравнения многослойных структур.

Образец необходимо надежно закрепить над заданной площадью испытания, располагая требуемую сторону к влажной среде, если ориентация имеет значение. У многослойных материалов поверхности или слои с разных сторон могут различаться, поэтому ориентацию следует фиксировать и сохранять неизменной при сравнительных испытаниях. Утечку вокруг образца можно ошибочно принять за перенос через материал, поэтому особенно для образцов с высокими барьерными свойствами необходимы тщательная герметизация и соответствующие проверки системы.

Равновесие и проверка прибора

Показание должно отражать стабильное измерение, соответствующее требованиям метода, а не начальный переходный процесс, вызванный адаптацией образца или системы к условиям испытания. Необходимое время может зависеть от материала, его структуры и условий. Фиксированная короткая продолжительность испытания не заменяет соблюдения применимых критериев стабильности или конечной точки.

Калибровку, поверку и техническое обслуживание следует выполнять согласно инструкциям изготовителя прибора и контролируемым процедурам лаборатории, а также требованиям применимой редакции ASTM. Проверки на утечки и фоновые влияния особенно важны для материалов с очень низкой проницаемостью для водяного пара: небольшое постороннее влияние может стать значительным относительно результата для образца.

Что должен содержать протокол испытаний?

Протокол должен обеспечивать прослеживаемость результата и содержать достаточно сведений, чтобы другая лаборатория или проверяющий могли понять, как он был получен. Формальные требования к отчетности устанавливаются применимой редакцией ASTM F1249; план испытаний или спецификация заказчика могут предусматривать дополнительные сведения.

Как правило, полезный протокол указывает материал и источник образца, характеристики образца, например толщину, если применимо, кондиционирование, температуру и влажность при испытании, ориентацию образца, если она имеет значение, а также результаты WVTR с единицами измерения. В нем также следует указывать отклонения от метода или согласованной процедуры и предоставлять другие сведения, требуемые стандартом.

При принятии решений по медицинской упаковке необходимо сохранять связь между испытанным материалом и оцениваемой конфигурацией упаковки. Результат для рулона пленки легче применить, если в документации указаны ее структура, партия и предполагаемое использование. Если испытанный образец отличается от серийной структуры, это различие следует учесть в технической оценке, а не оставлять на усмотрение проверяющего.

Важны также результаты повторных испытаний и способ их обобщения. Среднее значение может скрыть вариабельность, существенную для спецификации материала. Количество образцов, обработка отдельных результатов и правило приемки должны быть определены применимым методом и процедурой качества. Лаборатория не должна без объяснений исключать неожиданный результат только потому, что он отличается от остальных; необходимо выяснить, оправдывают ли документированные проблемы подготовки, образца или оборудования особый порядок его обработки.

Как установить и использовать предельное значение WVTR?

ASTM F1249 описывает порядок измерения, но не определяет допустимое воздействие влаги для конкретного медицинского изделия. Предельное значение приемки должно определяться требованиями к продукту и упаковке: чувствительностью изделия к влаге, предполагаемым сроком годности, условиями хранения и транспортировки, конструкцией упаковки и используемыми в ней мерами защиты.

После этого предельное значение для материала можно установить в рамках спецификации упаковки и связать с условиями испытания. Оно должно быть достаточно строгим, чтобы поддерживать стратегию контроля влаги для продукта, и при этом учитывать обоснованную вариабельность материала и измерений. Команда также должна определить порядок действий, если результат выходит за пределы установленного значения или данные поставщика расходятся с внутренними данными.

При пересчете WVTR плоского материала в оценку проникновения влаги в готовую упаковку требуется осторожность. Значение имеют открытая площадь и условия влажности, но также швы, другие материалы, конфигурация упаковки и изменения при хранении. Простой расчет на основе площади пленки может служить для предварительной оценки, однако его не следует представлять как доказательство характеристик упаковки, если не учтены исходные предположения и другие пути проникновения влаги.

Стерильность и защита от влаги — это также разные характеристики. Даже если изделие относительно нечувствительно к влажности, упаковка может требовать оценки стерильного барьера; продукт, чувствительный к влаге, может нуждаться в строгих требованиях к влагопроницаемости в дополнение к применимым требованиям к стерильному барьеру. Данные ASTM F1249 могут поддержать оценку материала в рамках этой работы, но не заменяют испытания целостности упаковки, качества швов, старения и другие мероприятия по валидации, выбранные для конкретного продукта.

Выбор оборудования и сравнение результатов

При выборе измерителя WVTR для упаковки медицинских изделий следует учитывать материалы, ожидаемый диапазон переноса и условия, которые лаборатории необходимо оценивать на практике. Ламинат с высокими барьерными свойствами и более проницаемая пластиковая пленка могут предъявлять совершенно разные требования к чувствительности измерений и продолжительности испытания. Заявленный диапазон прибора следует оценивать с учетом возможности лаборатории проверять его характеристики в нижней части требуемого диапазона.

Уточните, как прибор контролирует температуру и влажность, как проверяется наличие утечек и фоновых влияний, а также как выполняются калибровка и поверка. Для контролируемых записей качества также важна возможность прослеживаемо регистрировать условия испытания, идентификатор образца и результаты. Само по себе наличие возможностей у оборудования не гарантирует достоверность каждого результата: обращение с образцами, процедуры операторов и техническое обслуживание также являются частью системы измерений.

Если две лаборатории сообщают разные значения, сначала сравните условия испытаний, структуру и толщину образца, его ориентацию, кондиционирование и критерии конечной точки. Затем проверьте отбор проб, установку образца, калибровку и проверки на утечки. Если в исходных протоколах нет этих сведений, запрос подробной информации об испытании зачастую полезнее, чем вывод о том, что один из материалов или приборов неисправен.

Наиболее обоснованное применение данных ASTM F1249 — это четко определенное сравнение: репрезентативный материал, испытанный в документированных условиях, оценивается по критерию приемки, связанному с назначением упаковки. Это дает специалистам по качеству и безопасности аргументированную основу для решения о том, остается ли материал пригодным или требуется дальнейшая оценка упаковки.

СЛЕДУЮЩИЙ:Уже последняя страница

Оставить ответ

Представлено