Введение

ASTM F1140 — важнейший стандарт, разработанный ASTM International для оценки устойчивости непористой упаковки.

Материалы к внутреннему давлению и проникновению жидкости. Этот метод испытаний особенно актуален для медицинских барьеров

материалов, защитной одежды и промышленной упаковки, где требуется устойчивость к проникновению жидкости под давлением

необходимы для производительности и безопасности.

Стандарт обеспечивает количественную меру способности материала выдерживать возрастающее внутреннее давление до тех пор, пока

отказ (разрыв или проникновение жидкости). Широко используется производителями, специалистами по контролю качества и

регулирующие органы для обеспечения надежности материалов в реальных условиях применения.

Испытательные приборы: LT-03A Тестер герметичности и прочности уплотнений

Методы и процедуры испытаний

ASTM F1140 описывает два основных метода испытаний:

1. Испытание на прочность на разрыв (метод А)

Образец закрепляется в испытательном приспособлении, при этом одна его сторона подвергается воздействию жидкости (обычно воды или синтетической крови).

Давление постепенно увеличивается с контролируемой скоростью (обычно 14 ± 3 кПа/мин или 2 ± 0,5 фунта на квадратный дюйм/мин).

Испытание продолжается до тех пор, пока материал не разорвется или не начнет проникать жидкость.

Максимальное давление, выдерживаемое до разрушения, регистрируется как прочность на разрыв.

2. Испытание на сопротивление ползучести (Метод B – Испытание статическим давлением)

Вместо того чтобы непрерывно увеличивать давление, в течение определенного времени применяется постоянное давление.

Материал проверяется на предмет утечки или разрыва с течением времени.

Этот метод полезен для оценки долгосрочной прочности при постоянном давлении.

Ключевое испытательное оборудование

Камера давления с резервуаром для жидкости

Механизм зажима образца (обеспечивает отсутствие проскальзывания)

Манометр и система контроля (для точного приложения давления)

Система обнаружения (для определения проникновения жидкости, часто с использованием датчиков электропроводности)

Применение ASTM F1140

1. Медицинские и хирургические барьерные материалы

Хирургические халаты и простыни должны быть устойчивы к проникновению жидкости, чтобы предотвратить загрязнение.

Стерильная упаковка медицинских изделий должна сохранять целостность при любых нагрузках.

2. Защитная одежда и средства промышленной безопасности

Химически стойкие костюмы проходят испытания, чтобы убедиться в отсутствии протечек под давлением.

Костюмы для работы с опасными материалами (HAZMAT) должны соответствовать строгим стандартам устойчивости к проникновению.

3. Упаковочная промышленность

Гибкая упаковка для жидкостей (например, пакеты для внутривенных вливаний, стерильные контейнеры для жидкостей) не должна разрываться при нормальных условиях использования.

Этот стандарт также может использоваться для оценки долговечности упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Интерпретация результатов теста

Более высокие значения разрывного давления указывают на более высокие барьерные свойства.

Виды отказов (разрыв и просачивание) помогают выявить слабые места материала.

Сравнительные испытания различных материалов помогают выбрать лучший вариант для конкретных областей применения.

Регулирующие органы, такие как FDA (для медицинских приборов) и OSHA (для защитного оборудования), часто ссылаются

ASTM F1140 для обеспечения соответствия стандартам безопасности.

Заключение

ASTM F1140 — это важный стандарт для оценки сопротивления давлению и барьерных свойств жидкостей для непористых материалов.

Материалы. Следуя этому методу испытаний, производители могут:

✔ Обеспечение надежности продукции в медицинских и промышленных применениях.

✔ Объективно сравнивайте характеристики материалов.

✔ Соответствовать нормативным требованиям безопасности и эффективности.

Для групп НИОКР, специалистов по обеспечению качества и специалистов по нормативному регулированию понимание ASTM F1140 имеет решающее значение.

для разработки и сертификации высокоэффективных барьерных материалов.