Метод испытания прочности термосварки пищевых упаковочных пакетов аналогичен методу для обычных упаковочных пакетов, но для пищевых упаковок существуют особые требования и меры предосторожности при обработке образцов, в основном включающие следующее:

1、 Метод испытания на растяжение

Принцип: Приложить вертикальное растягивающее усилие к термосварному шву пищевого упаковочного пакета с заданной скоростью до разделения шва и измерить максимальное усилие, которое может выдержать термосварной шов, для определения прочности термосварки. Рекомендуется использовать Многофункциональный тестер ETT-A от Paratronix для проведения испытаний.

Этапы испытания

Подготовка образца: Вырезать образец шириной 15мм ± 0,1мм и длиной не менее 100мм из пищевого упаковочного пакета вдоль направления термосварки. Если упаковочный пакет имеет многослойную структуру, необходимо убедиться, что образец содержит все слои термосварки. Во избежание влияния остатков пищи на испытания поверхность образца должна быть тщательно очищена, и следует отобрать не менее 5 образцов.

Закрепление образца: Вертикально закрепить образец в зажиме испытательной машины на растяжение, расположив термосварной шов по центру зажима, обеспечив надежное крепление без повреждения образца.

Установка параметров: В зависимости от материала и толщины упаковочного пакета скорость растяжения обычно устанавливается на 300мм/мин ± 50мм/мин.

Запись данных: При полном разделении термосварного шва зафиксировать максимальное значение растягивающего усилия, отображаемое испытательной машиной.

Расчет результатов: Прочность термосварки (Н/15мм)=максимальное значение растягивающего усилия (Н)/ширина образца (15мм), среднее значение принимается за результат испытания.

2、 Метод испытания на отслаивание

Принцип: Отделить два слоя материала термосварного шва пищевого упаковочного пакета с определенной скоростью, измерить усилие, необходимое для процесса отслаивания, и отразить прочность термосварки. Рекомендуется использовать Многофункциональный тестер ETT-A от Paratronix для проведения испытаний.

Этапы испытания

Подготовка образца: Вырезать образец шириной 25мм ± 0,5мм и длиной 100мм~150мм из пищевого упаковочного пакета. Если упаковочный пакет имеет рисунки или покрытия, следует избегать их влияния на испытание, количество образцов должно быть не менее 5.

Закрепление образца: Отделить один конец термосварного шва образца на 20мм~30мм и закрепить его в верхнем и нижнем зажимах машины для испытания на отслаивание, совместив термосварной шов с центральной линией зажима.

Установка параметров: Скорость отслаивания обычно устанавливается на 300мм/мин ± 50мм/мин, после чего машина запускается для проведения испытания.

Запись данных: Зафиксировать максимальное значение усилия отслаивания в процессе испытания.

Расчет результатов: Прочность термосварки (Н/25мм)=максимальное значение усилия отслаивания (Н)/ширина образца (25мм), среднее значение принимается за окончательный результат.

3、 Метод испытания на раздир

Принцип: Приложить усилие раздира к термосварному шву пищевого упаковочного пакета, вызвав раздир в области термосварки. Измерить максимальное усилие, необходимое для раздира термосварного шва, чтобы оценить прочность термосварки. Рекомендуется использовать Многофункциональный тестер ETT-A от Paratronix для проведения испытаний.

Этапы испытания

Изготовление образца: Вырезать образец шириной 50мм ± 1мм и длиной 100мм~150мм из пищевого упаковочного пакета и сделать надрез длиной 20мм ± 1мм в середине одного конца термосварного шва, обращая внимание на аккуратность надреза.

Закрепление образца: Закрепить неразрезанный конец образца в зажиме машины для испытания на раздир, расположив направление надреза перпендикулярно направлению растяжения, а другой конец закрепить нижним зажимом.

Установка параметров и проведение испытания: Установить скорость растяжения на 100мм/мин ± 10мм/мин, запустить машину и зафиксировать максимальное значение усилия раздира.

Расчет результатов: Прочность термосварки (Н/50мм)=максимальное значение усилия раздира (Н)/ширина образца (50мм), среднее значение принимается за прочность термосварки.

4、 Метод испытания на выдерживание давления

Принцип: Наполнить пищевой упаковочный пакет, содержащий определенное имитационное вещество (например, воздух, воду или имитаторы пищи), газом или жидкостью под определенным давлением, чтобы расширить упаковочный пакет. Наблюдать за состоянием термосварного шва под давлением, чтобы определить прочность термосварки. Для испытаний используется Тестер на герметичность и прочность термосварки LT-03A от Paratronix.

Этапы испытания

Выбор и обработка образца: Выбрать целый пищевой упаковочный пакет, наполнить его соответствующим количеством имитационного вещества и герметизировать отверстие. Если имитационное вещество является жидкостью, следует предотвратить утечку и коррозию испытательного оборудования.

Наполнение газом или жидкостью: Использовать оборудование для испытания под давлением, чтобы медленно наполнить упаковочный пакет газом или жидкостью, и наблюдать за манометром.

Наблюдение и запись: После достижения заданного давления поддерживать его в течение 1-5 минут, наблюдать за наличием утечек, разрывов или других состояний в области термосварного шва и записывать их.

Оценка результатов: В соответствии с указанными в соответствующих стандартах значениями давления, если утечек или разрывов нет, прочность термосварки считается соответствующей требованиям, в противном случае — не соответствующей.

Помимо соблюдения норм и стандартов общих методов испытаний, при испытании прочности термосварки пищевых упаковочных пакетов необходимо учитывать особенности пищевой упаковки, такие как совместимость с пищевыми продуктами и гигиенические требования. При необходимости следует комбинировать другие методы испытаний или показатели для комплексной оценки качества и характеристик пищевых упаковочных пакетов.