Последние сообщения
Две лаборатории могут испытать одну и ту же упаковочную пленку и получить разные значения скорости проницаемости для водяного пара (WVTR) — особенно если отличаются температура и влажность. Для фармацевтической упаковки и высокобарьерных материалов важно понимать причины этих различий, чтобы корректно сравнивать результаты. Может ли тестер WVTR испытывать ламинаты с алюминиевой фольгой? Да, если диапазон измерений и предел обнаружения прибора соответствуют барьерным свойствам ламината. На результат влияют температура, градиенты влажности и кондиционирование образца, поэтому для сравнения лабораторных отчетов недостаточно сопоставить только итоговые значения.
Практический вопрос заключается в том, измеряли ли лаборатории один и тот же материал в эквивалентных условиях и обладал ли метод достаточной чувствительностью, чтобы отличить фактическое прохождение влаги от фоновой влажности и утечки. Пока это не установлено, более низкое значение WVTR в отчете не обязательно означает, что барьерные свойства материала лучше.
WVTR характеризует массу водяного пара, проходящего через образец в расчете на единицу площади за единицу времени; обычно показатель выражают в г/(м²·сут). Значение следует указывать вместе с температурой испытания и влажностью с обеих сторон образца. Без этих данных результат неполон.
Водяной пар перемещается под действием разности парциальных давлений. Для идеализированной однородной пленки в установившемся состоянии проницаемость можно приблизительно описать как проницаемость, умноженную на разность давлений пара и разделенную на толщину пленки. Эта зависимость помогает объяснить тенденции, но не является универсальной формулой пересчета для многослойной упаковки.
В ламинате несколько слоев создают сопротивление переносу. Клеи, чувствительные к влажности полимеры, дефекты и границы раздела слоев могут менять отклик материала. Две структуры с близкими значениями WVTR при одних условиях могут иметь разный рейтинг при других. Это важно, если отчет о квалификации материала становится основанием для входного контроля или одобрения поставщика.
Повышение температуры испытания обычно увеличивает проницаемость полимерной упаковки для водяного пара. Здесь действуют два фактора, и их разграничение упрощает интерпретацию результатов лабораторных сравнений.
Первый фактор — движущая сила, то есть разность давлений пара. Относительная влажность представляет собой процент от давления насыщенного пара при данной температуре. Поскольку давление насыщенного пара повышается с температурой, при одинаковой разности относительной влажности более высокая температура соответствует большей разности парциальных давлений водяного пара.
Второй фактор связан с самим материалом. Температура влияет на сорбцию воды и молекулярную диффузию; по мере нагревания диффузия обычно ускоряется. Общий отклик зависит от полимера, его морфологии и конструкции ламината. Температурную поправку, установленную для одной структуры, не следует автоматически применять к другой.
Поэтому результаты, полученные при 23°C и 38°C, нельзя считать взаимозаменяемыми, даже если в обоих отчетах указана одинаковая номинальная относительная влажность. Модели типа Аррениуса могут использоваться для экстраполяции по температуре в подтвержденном диапазоне, но для этого нужны измерения конкретного материала и доказательства применимости того же механизма переноса. Универсальная поправка не может служить надежным основанием для принятия решения о соответствии фармацевтической упаковки.
Проверяйте фактическое поддержание температуры в камере, а не только заданное значение. Нестабильность температуры может влиять на образец, генерацию влажности и измеряемый сигнал. Для материалов с низкой проницаемостью небольшие неконтролируемые вклады становятся значимее, поскольку сигнал образца уже слабый.
Если в отчете указано только «90% RH», остается важный вопрос: какой была влажность с противоположной стороны образца? Влажная сторона с влажностью 90% RH, обращенная к номинально сухому газу-носителю, — это не то же самое, что влажная сторона с влажностью 90% RH, обращенная к среде с влажностью 50% RH.
При одинаковой температуре с обеих сторон разность давлений пара пропорциональна разности относительной влажности. Однако пропорциональность движущей силы не гарантирует пропорциональности значений WVTR. Некоторые полимеры сильнее поглощают влагу при высокой влажности, что меняет характер переноса. Поэтому нормирование результатов только по разности RH может вводить в заблуждение.
Для корректного сравнения установите следующее:
Для асимметричных ламинатов особенно важно учитывать ориентацию образца. Она может влиять на поглощение влаги и время стабилизации, а также на измеряемую проницаемость, если свойства слоев зависят от локальной влажности. Фиксируйте ориентацию, а не исходите из предположения, что переворачивание многослойного образца ничего не меняет.
На начальном этапе датчик измеряет не только перенос в установившемся состоянии. В переходный сигнал может вносить вклад влага, уже содержащаяся в образце, уплотнениях, трубках или испытательной ячейке. Поведение образца, перенесенного из влажного хранилища, при запуске может отличаться от поведения образца, хранившегося в сухой среде.
Кондиционирование должно проводиться в соответствии с применимой методикой или согласованным протоколом. Нельзя вводить его произвольно лишь для сокращения времени испытаний. Интенсивная сушка образца может изменить его историю увлажнения или повлиять на чувствительные компоненты, а недостаточное кондиционирование может привести к длительному сигналу десорбции.
Лабораториям также необходимо одинаково определять момент достижения равновесия. Завершение каждого испытания через фиксированное число часов не подтверждает, что любой материал достиг установившегося состояния. Для высокобарьерных структур и влагопоглощающих слоев может потребоваться длительная стабилизация. С другой стороны, ровная кривая вблизи фонового уровня прибора сама по себе не доказывает, что истинная скорость переноса разрешена методом.
При расхождении результатов запросите кривые зависимости проницаемости от времени и критерии завершения испытания. Только итоговое значение может скрывать продолжающийся дрейф, начальный переходный процесс или сигнал, слишком близкий к нижнему пределу измерений для уверенной количественной оценки.
Неповрежденный слой алюминиевой фольги обладает исключительно высокими барьерными свойствами по отношению к влаге. В реальном ламинате на измеренный результат могут влиять микроотверстия, повреждения при изгибе, открытые края или утечки вокруг уплотнения испытательной ячейки. Подходящий тестер WVTR позволяет оценить структуру, однако лаборатория должна подтвердить, что показание отражает перенос через заданную площадь образца.
Начните с проверки подтвержденного диапазона измерений для предполагаемых температуры, влажности и площади экспонирования, а не только самого низкого значения в рекламном буклете. Уточните, как определяются предел обнаружения и предел количественного определения, как оценивается фоновый сигнал ячейки и какая неопределенность измерения действует вблизи ожидаемого результата. Это связанные, но не взаимозаменяемые характеристики.
Если проницаемость ниже подтвержденного предела отчетности, указывайте, что она ниже этого предела при заданных условиях. Не обозначайте ее как «нулевой WVTR» и не ранжируйте два ламината по числовым различиям ниже надежных возможностей метода.
Необходимо также тщательно оценить способ установки образца. Проникновение влаги через края или утечка через уплотнение могут доминировать над крайне малым сигналом переноса через пленку. Маски, герметики и оснастка должны быть совместимы с методом, а их вклад следует оценивать. Уменьшение открытой площади снижает общее количество влаги, поступающей к детектору при заданном WVTR, и может затруднить измерение низкой скорости переноса.
Отбор образцов — еще один фактор ограничения. Плоский образец без дефектов не позволяет определить барьерные свойства целой готовой упаковки. Если при складывании, формовании или герметизации фольга может повредиться, испытывайте образцы, соответствующие истории обработки изделия, и рассмотрите дополнительные методы контроля целостности упаковки. Проницаемость пленки и утечки упаковки — разные характеристики.
ASTM F1249 регламентирует определение проницаемости пластиковой пленки и листового материала для водяного пара с использованием модулируемого инфракрасного датчика. Серия ISO 15106 описывает инструментальные методы определения проницаемости пластиковой пленки и листового материала для водяного пара, а ASTM E96/E96M — гравиметрические измерения проницаемости для водяного пара. Эти ссылки на стандарты не означают, что разные методы автоматически эквивалентны. Уточните применимую область действия, процедуру и действующую редакцию стандарта для данного материала и цели испытания.
Различия в принципах обнаружения, конструкции ячейки и рабочих процедурах могут приводить к различным практическим возможностям измерения. Даже лаборатории, ссылающиеся на один и тот же стандарт, могут применять разные допустимые условия или особенности подготовки образца.
Полезная запись для сравнения должна содержать:
Повторные измерения помогают отличить вариабельность прибора от вариабельности образца. Для ламинатов с фольгой разброс результатов может указывать на локальные дефекты или повреждения при обращении с образцами, а не на нестабильное поддержание влажности. Прежде чем усреднять показания и получать единое приемочное значение, проверьте эту возможность.
При квалификации поставщика согласуйте единую эталонную точку измерения и протокол отчетности до передачи образцов. Используйте материал из одной партии, документируйте распределение образцов и согласуйте кондиционирование и ориентацию. Если расхождения сохраняются, межлабораторное сравнение с использованием общих образцов и подходящего стандартного образца может помочь отделить вариабельность материала от различий, связанных с методикой.
При выборе оборудования сначала определите ожидаемый диапазон WVTR и порог приемки. Затем оцените чувствительность, контроль условий окружающей среды, герметизацию, критерии стабилизации и процедуры верификации. Испытания репрезентативных ламинатов информативнее, чем простое сравнение номинальной чувствительности датчиков.
Paratronix Instruments Co., Ltd. разрабатывает и производит приборы для испытаний упаковки для фармацевтической упаковки, пластиковой упаковки и высокобарьерных материалов, а также предлагает более широкий спектр решений для испытаний упаковки. При обсуждении с поставщиком оборудования укажите конструкцию ламината, ожидаемый уровень барьерных свойств, требуемые условия испытания и применимую методику. Эти данные позволят оценить предлагаемую конфигурацию с учетом фактической задачи измерения.
Главный вопрос не в том, какая лаборатория сообщает наименьший WVTR. Важно, описывают ли оба результата одинаковые условия экспонирования, стабилизированный образец и сигнал, который метод способен надежно измерить. Установите это до изменения спецификации, отклонения материала или отнесения расхождения на счет тестера.
Оставить ответ
Поиск по ключевым словам

